目前市场上中高速的贴片机占有率排在前三位的分别是YAMAHA（雅马哈贴片机） SAMSUNG（韩华秦科科技公司）和富士fuji贴片机（东京重机）。YAMAHA贴片机优势：YAMAHA速度SAMSUNG和JUKI同代，一样别快百分之五，价格和JUKI差不多，比SAMSUNG贵一些。劣势：高效韩华SM482PLUS厂家维护成本略贵。但维护周期长（大约五年左右）。新款与老款个别不兼容。SAMSUNG贴片机优势：价格便宜，速度也还行，但不及YAMAHA劣势：维护成本高，稳定性差，小毛病不断。JUKI贴片机优势：操作简单，稳定劣势：高效韩华SM482PLUS速度同型号同年代不及SANSUNG和YAMAHA，维护周期短（大约三年左右）。

一、调查的深度、广度不够。考察和交流仅仅是个形式，走马观花。高效韩华SM482PLUS厂家仅限于对公开技术指标等方面知识的收集，如操作层面和表面指标，往往这些是不够和不可靠的。没有进行深度测量，容易出现选择错误。二、购买贴片机时没有试用。没有试用就进行购买，风险是很大的。只有试用，测试其各项指标达到规定的要求，才能放心购买。三、购买时没有有效测量手段、标准和方法。目前业界对设各缺乏有效测量手段、株洲高效韩华SM482PLUS标准和方法，比如，工作效益的测量。对OEE总设备效益指数，如何测量供料效益，如何测量贴片机吸嘴设备对质量成本（COQ）的影响等，没有测量方法和标准。

大型平行系统由一系列的小型独立组装机组成。高效韩华SM482PLUS厂家各自有丝杠定位系统机械手，机械手带有摄象机和安装头。各安装头都从几个带式送料器拾取元件，并能为多块电路版的多块分区进行安装，这些板通过机器定时转换角度对准位置。如PHILIPS飞利浦公司的FCM机器有16个安装头，实现了0.0375秒/片的贴装速度，但就每个安装头而言，贴装速度在0.6秒/片左右，仍有大幅度提高的可能。复合式、转盘式和大型平行系统属于高速安装系统，一般用于小型片状元件安装。转盘式机器也被称做“射片机”(Chip shooter)，因为它通常用于组装片式电阻电容。另外，次类机器具有高速“射出”的能力。因为无源元件，即“芯片”以及其他引线元件所需精度不高，射片机组装可实现较高的产能。高效韩华SM482PLUS高速机器由于结构较普通动臂式机器复杂许多，因而价格也高出许多，在选择设备是要考虑到这一点。

元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中取出，高效韩华SM482PLUS厂家贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等几种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损耗，根据我们的经验，元件吸取不良通常是由以下几种原因造成：1 来料问题，有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。2 供料器的影响，供料器进料不良（供料器齿轮损坏），料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损），压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。3 吸取高度的影响，理想的吸取高度是吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。4 真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否异常一般采用负压检测方式，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa以上，这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，株洲高效韩华SM482PLUS同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染情况，其作用是对达到吸嘴的气源进行过滤，对污染发黑的要予以更换，以保证气流的畅通。5 吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。