如果SMT贴片加工红胶的粘性不够，高效韩华贴片机SM471价格经搬运振荡等会造成组件移位;如果焊锡膏或贴片胶超过使用期限，其中的成分已经变质，其固有特性发生变化或消失，也会造成贴装问题;如果焊锡膏中的助焊剂含量太高，在再流焊过程中焊剂的流动会导致元器件移位。解决办法：选用合适的焊锡膏和贴胶，并严格按要求存放和使用。二、印刷机在印刷时精度不够印刷精度的保证与很多因素有关，除了丝网和基板设计及加工精度因素外，与印刷操作者的经验和熟练程度也有很大关系。一开始，印刷前对基板的定位偏差是造成贴装偏移的主要原因;其次，操作者对焊锡膏印刷量的多少和印刷压力的控制是否妥当也有关系，如果控制不当就会导致贴装缺陷。解决办法：从钢网的设计加工、印刷的定位到操作者的技能培训等全面加强，从而提高锡膏的印刷精度。三、在印刷、贴片后的周转过程中，发生振动或不正确的存放和搬运方式。解决办法：规范印刷、贴片后印制板的放置和周转方式。四、高效韩华贴片机SM471SMT贴片加工时吸嘴的气压调整不当造成压力不足，或是贴片机机械问题，造成组件安放位置不对。解决办法：调整贴片机。

在瓶子进入贴片机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨入托瓶台，高效韩华贴片机SM471价格这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达一标站。与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上。贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，南通高效韩华贴片机SM471标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。

一、贴片机气压太大导致跳料异常排除方法：调小气压二、高效韩华贴片机SM471价格贴片机取料位置偏差大导致取漏或取偏异常排除方法：手动校准对应飞达的取料坐标。三、贴片机真空不足导致取料异常异常排除方法：检查真空泵和相应的气路。四、贴片机吸嘴碰撞导致吸嘴位置偏差异常排除方法：重新校准吸嘴的位置。五、高效韩华贴片机SM471贴片机飞达异常异常排除方法：料盘卡住，料带膜粘住料带撕不开，料带卡住料带导出通道等等六、大于8mm的贴片机飞达物料，偶尔出现齿轮错位的现象。异常排除方法：手动推料，次推动个齿轮位置，直到物料错位现象。

为了提高生产效率和缩短工作时间，高效韩华贴片机SM471价格新型SMT机正朝着高效率的双传送机结构发展。双向输送膏在保持传统的单芯片贴片机性能的基础上，平板机设计的PCB交通、双重结构定位、检测、修补等。这双Mounter的道路结构的工作方式可以分为同步模式和异步模式。同步方法是通过双磁道同步两个相同大小的PCB块。PCB被发送到安装区域，南通高效韩华贴片机SM471并且不同的大小分别被发送到安装区域。这两种工作方式可以缩短。无效的工作时间以提高机器生产率。

1、贴装速度中速贴片机的理论贴装速度一般为30000片/h(片式元件)左右;高速贴片机的理论贴装速度一般为每小时30000～60000片/h。2、机器结构：高效韩华贴片机SM471价格中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的精度较差，占地面积较小，对环境的要求较低;高速贴片机的结构较常采用的转塔式结构也较多地采用复合式结构，可在满足微型片状元件贴装的精度下实现高速贴装。3、贴装产品：中速贴片机主要可作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件，也可以贴装小型片状元件;高速贴片机主要可用来贴装小型片状元件和小型集成元件。4、适用范围：中速贴片机主要在一些中小型电子生产加工企业、研发设计中心和产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用;高速贴片机主要在大型电子制造企业和一些专业原始设备制造企业(OEM)中大量使用。通过以上介绍我们可以看出，南通高效韩华贴片机SM471中速贴片机和高速贴片机主要可以通过贴装速度、机器结构、贴装产品以及适用范围等方面进行区分。