1 一般来说,SMT车间规定的温度为23±3℃。2. 锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。3. 一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37。4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。5. 高效SM481贴片机厂家助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。6. 锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1, 重量之比约为9:1。7. 锡膏的取用原则是先进先出。8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温、搅拌。9. 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。10. SMT的全Surfacemount(或mounting) technology,中文意思为表面粘着（或贴装）技术。11. ESD的全称是Electro-static discharge, 中文意思为静电放电。12. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为基板数据; 贴片数据; 上料数据; 元件数据; 吸取数据,图像数据。13. 无铅焊Sn/Ag/C96.5/3.0/0.5的熔点为 217C。14. 零件干燥箱的管制相对温湿度为 < 10%。15. 常用动元器件(PassivDevices)有：电阻、电容、点感（或二体）等；高效SM481贴片机主动元器件(Active Devices)有：电晶体、IC等。

例如，LED元器件的精度相对与SMT元器件的精度要求相对来说就比较低，所以LED产品贴的速度就快于SMT产品，因为SMT贴片在精度上要求高于LED，贴片机设备在贴装国产中处理的速度也就慢点，贴装效率也自然降低。 1、高效SM481贴片机厂家贴片机吸嘴一方面是真空负压不足，吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生一定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在一定范围内时，机器正常，反之吸着不良。方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长时间使用后磨损等，另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑，造成贴片机吸嘴堵 2、贴片机程序上的设定上的误差也会让贴片机贴装效率降低，解决方案就是贴片机厂家加大对客户的培训力度，让客户能够更快上手。3、电子元器件本身的质量，吸嘴吸拾电子元器件贴装，引脚没有完全贴进去或者直接弯掉或者断掉。高效SM481贴片机这种情况只能够在购买贴装元器件的质量上把控好，这个不仅会影响到贴装工作效率和产品质量，吸嘴经常吸拾贴装这种元器件，也会造成不同程度的损坏，久而久之也会让吸嘴使用寿命减少。

为了提高生产效率和缩短工作时间，高效SM481贴片机厂家新型SMT机正朝着高效率的双传送机结构发展。双向输送膏在保持传统的单芯片贴片机性能的基础上，平板机设计的PCB交通、双重结构定位、检测、修补等。这双Mounter的道路结构的工作方式可以分为同步模式和异步模式。同步方法是通过双磁道同步两个相同大小的PCB块。PCB被发送到安装区域，温州高效SM481贴片机并且不同的大小分别被发送到安装区域。这两种工作方式可以缩短。无效的工作时间以提高机器生产率。

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